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ag环亚手机版常见故障分析原因及处理方案

作者:ag环亚来源:未知2020-09-17 16:19
摘要:ag环亚手机版 的常见故障是内漏、外漏、压降过大,加热温度达不到四方面要求。 一 内漏 1 产生原因 a 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔; b 操作条件不符合设计要求; c 板

  ag环亚手机版的常见故障是内漏、外漏、压降过大,加热温度达不到四方面要求。

  一 内漏


 

  1 产生原因

  a 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔;

  b 操作条件不符合设计要求;

  c 板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀;

  d 板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中有害物质浓缩腐蚀板片,形成内漏。

  2 处理方法

  a 更换有裂纹或穿孔板片,在现场用透光法查找板片裂纹;

  b 调整运行参数,使其达到设计条件;

  c 换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求,并不是越小越好;

  d 板片材料合理匹配。

  二 外漏


 

  1 产生原因

  a 紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动;

  b 部分密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有脏物,密封垫损坏或垫片老化;

  c 板片发生变形,组装错位引起跑垫;

  d 在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。

  2 处理方法

  a 在无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀一致,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N (mm)(N 为板片总数),两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内;

  b 在外漏部位上做好标记,然后换热器解体逐一排查解决,重新装配或更换垫片和板片;

  c 将开换热器解体,对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用;

  d 重新组装拆开的板片时,应清洁板面,防止污物粘附着于垫片密封面。

  三 压降过大

  1 产生原因

  a 运行系统管路未进行正常吹洗,特别是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入ag环亚手机版的内部,由于ag环亚手机版流道截面积较窄,换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内,导致该处的流道面积大为减小,造成压力主要损失在此部位;

  b ag环亚手机版首次选型时面积偏小,造成板间流速过高而压降偏大;

  c ag环亚手机版运行一段时间后,因板片表面结垢引起压降过大。

  2 处理方法

  a 清除换热器流道中的脏物或板片结垢,对于新运行的系统,根据实际 情况每周清洗一次;

  b 二次循环水最好采用经过软化处理后的软水,一般要求水中悬浮物质量浓度不大于5 mg/L、杂质直径不大于3 mm、pH≥ 7;

  当水温不大于95℃时,Ca 、Mg 浓度应不大于2 mmol/L;

  当水温大于95℃ 时,Ca 、Mg 浓度应不大于0.3 mmol/L、溶解氧质量浓度应不大于0.1 mg/L;

  c 对于集中供热系统,可以采用一次向二次补水的方法;

  四 供热温度不能满足要求


 

  1 产生原因

  a 一次侧介质流量不足,导致热侧温差大,压降小;

  b 冷侧温度低,并且冷、热末端温度低;

  c 并联运行的多台ag环亚手机版流量分配不均;

  d 换热器内部结垢严重。

  2 处理方法

  a 增加热源的流量或加大热源介质管路直径;

  b 平衡并联运行的多台ag环亚手机版的流量;

  c 拆开ag环亚手机版清洗板片表面结垢。

  ag环亚手机版使用中遇到问题时。找到对应的问题去解决就可以了。

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